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    十年土涮松纹生，戎王造时当月蚀。

    传统的保安腰刀制做工艺相当复杂，如一把十样锦腰刀工序有40多道。在制刀工艺中有二道是保证质量的关键技术。一是“加钢背铁”（即夹钢工艺），二是“沾水”（即淬火工艺）。把好了这二道关的刀，其刀刃锋利到可以剃头刮胡子；坚韧到砍铸铁不卷刃。

    诗文中“十年土涮松纹生”除去艺术夸张，其工艺和纹理与保安族折花刀一样。折花刀工序有：

    1、制做地炉备料：上山烧制沙棘木的木碳，挖做保温地炉，安装倒扣的风箱。

    2、“炒铁”：把生铁碎块放在用耐火材料制成的沙泥锅（容器）中，放在地炉上，用木碳火烧炼，俗称“炒铁”。当炉温升高到1300c左右，生铁板开始熔化，铸铁成液态时杂质浮出，提高了铁的纯度。

    3、锻铸铁片：把熔化的液态铁倒入预先挖好的土槽中，形成条状熟铁片。再把熟铁片放在炉子上烧红，锻打成两指头宽的薄铁片。上述三道工序，进入20世纪50年代后被线型圆钢和软铁代替。

    4、锻打钢片：把硬度高的钢材置入炉中烧红后锻打成薄钢片。

    5、加钢背铁：俗话说“好钢用在刀刃上”，一般来说，刃口主要起切割作用，有较高的硬度才能保证刀的锋利，所以选择含碳量较高、硬度较大的钢来夹在刀体上。

    “加钢背铁”，就是一层铁片一层钢片，这样6层铁片夹5层钢片共11层叠加，用金属片或铁丝捆扎为一体，放在炉子上锻烧，当炉温升高到1300c时生铁条开始熔化，钢花四溅时用火钳夹住铁件左右转动，使软铁均匀地淋入钢条四周；用火钳夹住铁件拿出用锤锻打为一块，这样反复烧打，即产生很好的渗碳作用，又产生剧烈的氧化作用，使铁和渣分离，生产出含渣少软硬不一的钢材融为一体的毛丕。

    6、折花：工匠们在刀体上制出奇特的图案。把毛丕再置入炉中锻烧，钢花四溅时拿出，两头用火钳夹牢，像拧麻花一样先右拧后左拧，这样烧化一次拧一次，最终达到右拧8转，左拧7转，目的是在刀体上最终呈现出各种纹理。怎样拧出现什么花纹，全凭匠人的经验和技巧。

    7．整刀丕：把拧成的麻花丕子炉子上烧红后反复锻打成刀丕。

    8、整丕子：把刀丕冷锻后，用自制的剔子把刀膛剔平，把刀丕镇平，分别用粗锉和细锉出刀刃，用磨石块擦亮刀膛表面。

    9、淬火：俗称“沾水”，把刀丕烧到黑红后，掌握好角度，迅速插入冷水中，可以使刃获得特殊性能，方法不当刀丕变形。其火侯、角度和入水的速度全凭匠人经验。

    10、按刀把、做刀鞘：先做刀把。按刀具尺寸和品种做刀鞘。

    11、抛光：先用磨石块擦亮刀膛表面。然后把割来的鲜麻黄草捆绑在木桩上，把刀插入草捆，来回抽动反复磨擦，利用麻黄草汁的化学反应和磨擦，达到刀体抛光，显露出道道花纹，这个工艺比元人的“土涮”又减轻了劳动强度，提高了生产效率。

    12、煮刀：按刀的大小备一口锅，放入适量的明矾和水，把刀放入水中烧煮，因明矾有除锈去污的作用，所以煮上一段时间后，被“折花”熔为一体软硬不一的钢铁，呈现出各自的本色，铁现白、钢现青。刀堂上呈现出青白相间的流线性纹理，有的像行云流水，有的像松枝繁叶，十分好看。匠人们说“我们的折花刀千锤百炼成一刀。”

    “折花刀”刚韧锋利，不易折断，不仅得保持了其冷兵器时代的实战特征，而且在日常生活中易磨刀刃锋利，不会卷刃耐用。

    保安腰刀锋利无比，可以轻松剃发、剃须，本地居民所使用的宰羊剥皮的刀大都为保安族刀匠锻制。传统的制作工艺十分复杂，工序多者达80多道，少者也有30-40道。一般是先把择好的铁反复锻打，然后劈开加钢，最后淬火而成。其中制坯时的加钢、炼烧后的淬水至关重要，恰到好处的处理能保证刀具刚韧相济。

    仅制作刀柄一项，就要对黄铜片、红铜丝、白铁丝、牛角、塑料等不同材料分别进行加工，然后将其巧妙叠合胶铆而成，雕绘上种种栩栩如生的精美图案，抛光打磨完毕，顿生五光十色，耀人眼目。

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